Presentació
En el camp de la transferència de calor industrial, com a equipament bàsic per a la conversió d’energia, el rendiment dels intercanviadors de calor afecta directament l’eficiència de la producció, el nivell de consum d’energia i la vida útil dels equips.
Amb el ràpid desenvolupament d’indústries com l’enginyeria química, la protecció ambiental i la nova energia, les limitacions dels intercanviadors de calor tradicionals en termes de resistència a la corrosió i estabilitat a alta temperatura són cada cop més destacades. El carbur de silici (sic), com a nou tipus de material ceràmic, lidera la innovació de la tecnologia d’intercanviador de calor amb les seves propietats físiques i químiques úniques.
Avantatges dels materials de carbur de silici
Tolerància ambiental extrema
El carbur de silici pot funcionar de manera estable a temperatures altes de 600 graus durant molt de temps, amb una tolerància a la temperatura a curt termini de fins a 1000 graus, i també té una excel·lent resistència a les xocs tèrmics (el coeficient d’expansió tèrmica és només d’1/4 d’acer inoxidable). En ambients amb àcids forts (àcid sulfúric concentrat, àcid hidrofluoric), bases fortes (hidròxid de sodi fosa) i ions de clorur, la seva taxa de corrosió anual és molt superior a metalls especials com Hastelloy i Titani.
Eficiència final de transferència de calor
La conductivitat tèrmica del carbur de silici pot arribar a {{0}} w/(m · k), que és més de 5 vegades la de 304 acer inoxidable. Amb un disseny de paret ultra prim (mínim fins a 0,5 mm), pot aconseguir un coeficient de transferència de calor proper al límit teòric (fins a 6.000 W/(m ² · k)).
Rendiment i fiabilitat mecànica
La força de flexió supera els 400MPa, i la duresa només és de diamant, resistint eficaçment l’erosió i el desgast de les partícules. L’estructura totalment densa garanteix la porositat zero i elimina el risc d’infiltració mitjana, cosa que la fa especialment adequada per a condicions de treball d’alta puresa a les indústries farmacèutiques i electròniques
Solucions per a la indústria
Indústria química
Resoldre el problema de la transferència de calor en suports altament corrosius
En el procés de cloració del diòxid de titani, un gas mixt a alta temperatura (220 graus) que conté CL⁻ i SO2⁻ provoca una corrosió de pits greus als intercanviadors de calor metàl·lics. Després d’adoptar intercanviadors de calor del tub de carbur de silici, la vida útil dels equips s’ha estès de 6 mesos a més de 5 anys, mentre que estalviant 1,2 × 10 ⁶ m ³ de consum de gas natural anualment mitjançant la recuperació de calor de residus.
Camp de protecció ambiental
Avenç econòmic en el tractament de residus perillosos
Una empresa incineració de residus perillosos utilitza intercanviadors de calor de plaques de carbur de silici per tractar la dioxina que conté gas de combustió. El gas de combustió es refreda fins a 180 graus en menys de 400 graus i entra en un filtre de la bossa. Al mateix temps, l’aire de combustió es preescalfa fins a 350 graus per assolir l’autoequilibri energètic al sistema, reduint els costos operatius anuals en 2,8 milions de iuans.
Etiquetes populars: Intercanviador de calor de carbur de silici, fabricants de calor de carbur de silici de silici, proveïdors, fàbrica, fàbrica
